BZSK-04A數控車/銑床綜合智能實訓考核裝置適合高等職業學校、中等職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、機械加工等專業和非機電類專業的必修課程模塊《數控設備維修》、《數控加工技術》或選修課程模塊、《機床電路維修》的教學與實訓。
BZSK-04A數控車/銑床綜合智能實訓考核裝置也適合技工學校機電類專業《電氣設備維修》《數控設備維修》《數控編程與操作》課程的實習，還適合職業培訓學校的安裝、維修電工高級班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓和實操。
一、產品組成部分
BZSK-04A數控車/銑床綜合智能實訓考核裝置是由車床控制系統和銑床控制系統組成；機床電氣控制接口板；主軸變頻調速實驗模塊和三相電機與編碼器組；全數字交流伺服驅動及伺服電機輸入輸出模塊；三相步進驅動及步進電機輸入輸出模塊；自動刀架控制模塊；開關電源；配套DB6135A型實訓數控車床和DB125A型教學型數控銑床等組成。
二、實驗臺控制系統配置：
它由標準的PC硬件組成、DOS和XP操作平臺、控制界面彩色15’’液晶顯示器、CPU2.8G、內存256M、硬盤80G、超薄鍵盤、3D鼠標、網卡通訊、USB接口、52倍速CD－ROM等組成
三、實驗臺特點：
1、一臺主機內置車床控制系統和銑床控制系統。可隨時切換系統控制6135A車床和125A銑床
2、實驗臺X、Y軸采用步進驅動單元，Z軸采用伺服驅動單元
3、車床控制電路和銑床控制電路全部在實驗臺面板上直觀布置，方便設計操作。
4、車床彩色二維圖形仿真演示；銑床三維線條圖形演示。
5、擁有數控機床典型故障設置及排除實驗
四、可開設的實驗實訓考核項目
▲ 數控車床/銑床系統操作編程實驗（圖形同步演示）
▲ 數控車床/銑床系統控制主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實驗
▲ 數控車床/銑床系統控制全數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗
▲ 數控車床/銑床電氣控制設計與分析實驗
▲ 數控車床/銑床系統控制步進電機運行與故障診斷實驗
▲ 電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗
▲ 數控車床系統控制機床螺紋加工實驗
▲ 數控車床/銑床的冷卻與照明及故障診斷實驗
▲ 絲桿間隙誤差補償實驗
▲ 數控系統脈沖當量設計控制實驗（3軸任意設計）
▲ 數控車床/銑床超程限位及故障診斷實驗
▲ 數控車床/銑床回零點設計及故障診斷實驗
▲ 數控車床/銑床故障設計排除考核28項
五、BZ-6135A型數控實訓車床規格：
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三爪卡盤
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160mm
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床身上最大回轉直徑
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350mm
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最大工件長度
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500mm
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電動刀架
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四工位
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主軸孔徑
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40mm
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主軸轉速、無級變速
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200------1500rpm
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主電機功率
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0.75kw
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機床尺寸（長×寬×高）
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1670×800×1300mm
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機床重量
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450kg
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BZ-125A型數控實訓銑床規格：
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主軸鉆夾頭裝夾范圍
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1－20mm
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主軸轉速范圍
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200－2500rpm
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主電動機功率
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1.5kw
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工作臺面積（長X寬）
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840mm×250mm
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工作臺三向行程（X、Y、Z）
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450×250×250mm
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T型槽數及寬度
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3×16mm
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機床外形尺寸：長×寬×高
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1300×1200×2100mm
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重量
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450kg
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六、數控教學型機床功用：
1、數控系統編程直接在機床上實現加工處理。
2、各種模塊功能設計通過機床實現實驗演示操作。
3、機床可實現對硬質工程塑料制品、木頭進行車削加工；對工程塑料板、有機玻璃、石蠟等進行銑削加工。
4、車床/銑床上有獨立的手動二坐標控制按鈕和三坐標控制按鈕。
七、技術性能：
1、輸入電源：三相四線制380V交流電源。
2、結構：考核柜為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用；
3、工作環境：溫度-10℃–+40℃
4、整機功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm
