液壓PLC控制實驗裝置是根據《液壓與氣壓傳動》、《氣動控制技術》等通用教材的內容要求，同時吸收了該專業廣大師生的建議，經過精心設計及與可編程控制器（PLC）的完美結合,使液壓原理與自動控制理論能得到有效的運用。該裝置除了可以進行常規的液壓基本控制回路實驗外，還可進行模擬液壓控制技術應用實驗、液壓技術課程設計，以及可編程控制器（PLC）的學習及其基本應用實驗等。該系統適應于大中專院校、職業學校機械工程、機電一體化和自動化專業開設《液壓與氣壓傳動》、《氣動控制技術》和《PLC可編程序控制器原理及應用》等相關課程的教學實驗，同時也可作為機、電和液壓一體化的綜合實驗臺。學生通過操作實驗及課程設計，可以更準確、形象地深入了解、掌握液壓元件的結構，液壓回路的控制原理及設計方法等。還能通過實驗，掌握PLC可編程控制器的功能，控制原理及編程技巧等。
本系統采用透明液壓元件、組合插件式結構、活動油路接頭和通用電氣線路。利用附配工具材料，參照實驗指導書可以方便的進行各種常用液壓傳動的控制、實驗及測試。可以讓學生了解液壓油路及液壓元件內部的原理、結構及工作過程，是液壓傳動教學理想實驗設備。
一、主要特點：
液壓繼電器控制實驗臺主要由實驗桌及實驗支架，（實驗支架底板采用鋁合金材料、模具沖孔一次成型（專利申請號：200620131203.5））、液壓元器件和電器控制器件，繼電器控制器組件等組成。
實驗桌及實驗支架有單組（單面）設計，即單組為一張（2人座）實驗桌一套實驗器材，可供學生在實驗桌前進行實驗。整體結構簡潔安裝拆卸靈活，實用性強。
1、液壓實驗組件采用活動按插結構,可同時進行一組實驗，實驗所需交直流電源采用固定形式，只需進行簡單的連接即可完成實驗的組合，同時實驗設備還有繼電器控制和PLC控制實驗。
2、電氣控制面板輸入、輸出單元的腳是由PLC的腳引出，這樣在自行編程時可通過關掉PLC控制單元開關和PLC控制轉換板來實現多樣化的控制，從而實現PLC的功能資源共享。
3、實驗電磁閥采用低壓交流24V電源帶過載保護功能讓實驗更安全更有利的保護了實驗設備，并且配置了一只漏電熔斷器（漏電保護器），因此可進行安全可靠的實驗。
4、電氣主控單元采用可編程控制器（PLC）控制，可與計算機通訊，實現計算機智能控制，同時也可以采用獨立的繼電氣控制單元進行電氣控制。通過比較可以體驗PLC控制器在自動化控制中的優越和先進性。為了提高PLC利用效率，PLC點數腳已引到實驗臺上，用戶可以利用PLC做其它的實驗項目。
5、該系統是目前較為理想的機、電、氣一體化的綜合實驗設備，具有實驗功能強、適用范圍廣。
二、液壓元件配置：
齒輪油泵、油箱、輔助油箱、郵箱擋塊頂板、油缸（帶行程撞塊）、彈簧回位油缸、增壓油缸、單向閥、液控單向閥、溢流閥、先導式溢流閥、接流閥、調速閥、順序閥、減壓閥、二位二通電磁換向閥、二位四通電磁換向閥、三位四通電磁換向閥、、行程開關（常開）、行程開關（常閉）、壓力表、三通等。
三、主要技術參數：
實驗演示桌外形尺寸：1500mm×700mm×1600mm
實驗支架尺寸： 1060mm×900mm
可編程控制器（PLC）：日本松下FP1-C14（繼電器輸出型）
直流電源：輸入AC220V、輸出DC24V 、AC24V
1、額定電壓：220V 頻率：50Hz
2、電機型號：YET-80102 額定電流：0.8A
3、額定功率：150W 額定電壓：DC220V
4、調速范圍：0～1200rpm
5、齒輪油泵技術參數：
額定轉速：1450rpm 工作壓力0-0.8Mpa
流量： 10L /main
液壓泵工作是離液壓臺1.5m≤遠處噪聲58Db
四、實驗項目：
1．用手動換向閥的換向回路
2．用“O”“M”型機能換向閥的閉鎖回路
3．用液控單向閥的閉鎖回路
4．壓力調定回路
5．二級壓力回路
6．用減壓閥的減壓回路
7．用增壓缸的增壓回路
8．用“H”型換向閥的卸載回路
9．進油節流調速回路 |
10．回油節流調速回路
11．調速齒輪泵調速回路
12．調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路
13．流量閥短接的速度換接回路
14．二次進給回路
15．用順序閥的順序動作回路
16．用壓力繼電器的順序動作回路
17．用電器行程開關的順序動作回路
18．用行程閥的順序動作回路
|
